Inhemskt producerad lyft- och lyftutrustning exporteras i omgångar till olika delar av världen, där de naturliga miljöerna på utländska byggarbetsplatser är drastiskt olika. Gobiöknen i Mellanöstern upplever långvariga höga temperaturer och starka vindar, Sydostasiens kustområden är regniga och har hög saltstänk, i inlandet av Afrika upplever stora temperaturskillnader mellan dag och natt, och norra Europa upplever låga temperaturer och frost på vintern. Dessa extrema miljöer korroderar kontinuerligt utrustningens stålkonstruktion, elektriska system och transmissionskomponenter. Att använda ett standardiserat, generiskt underhållssätt leder ofta till problem som för tidigt slitage av delar, korrosion av maskinkroppen och kortslutningar. Frekventa reparationer ökar inte bara byggkostnaderna utan orsakar också lätt arbetsavbrott och förseningar.
För att ta itu med de utmaningar som olika regionala miljöer innebär för slitage på utrustning har det tekniska serviceteamet utvecklat ett regionsspecifikt-anpassat underhållsservicesystem baserat på klimategenskaperna i större infrastrukturregioner över hela världen. Detta system tillhandahåller dedikerade skydds-, inspektions- och underhållslösningar som är skräddarsydda för olika miljötyper.
För de sandiga regionerna med hög-temperatur i Mellanöstern och Centralasien har en anpassad-sandstormsspecifik underhållslösning utvecklats. Utrustningen är utrustad med förtjockade dammtäta tätningssatser på fabriken och sandansamlingar i styrskenorna och motorerna rengörs regelbundet. Inspektions- och utbytescykeln för lager och vajrar förkortas. Under underhåll ersätts smörjolja som tål hög- hög temperatur, och kylsystemet inspekteras noggrant för att förhindra att motorn stängs av överbelastning under höga-temperaturförhållanden. En förtjockad anti-UV anti-korrosionsbeläggning appliceras också på maskinkroppen för att motstå åldring orsakad av starkt solljus.
En korrosionsskyddslösning för saltspray- har lanserats för projekt i Sydostasien och kustområden. Kustområden har hög luftsalthalt, vilket gör stålkonstruktioner och fästelement mycket känsliga för korrosion. Underhållsprocedurer inkluderar rostborttagning och ombeläggning med anti-rostbeläggningar. Elektriska kopplingsdosor har en vattentät tätning i dubbla-lager. Varje inspektion fokuserar på att kontrollera svetspunkter och anslutningsbultar för korrosion, med hjälp av specialiserade rostskyddstillbehör för att avsevärt minska korrosionshastigheten för metallkomponenter.
För inre och bergiga regioner i Afrika med stora temperaturskillnader beaktas dammbeständighet och frostskyddsmedel. Betydande temperaturvariationer mellan dag och natt kan orsaka kondens i rörledningar och smörjmedelsfel. Underhållscyklerna justeras säsongsmässigt, med ytterligare vattentäthetskontroller under regnperioden och förbättrad dammförebyggande rengöring under torrperioden. Smörjmedel med brett-temperatur-område väljs för att förhindra driftförseningar orsakade av stelning vid låg-temperatur och hög-temperaturutspädning.
För kalla,-höghöjdsregioner som norra Europa implementeras en anpassad underhållsplan för låg-temperatur frostskyddsmedel. Detta inkluderar byte av hydraulolja och frostskyddsmedel med låg-temperatur-vätskor, uppgradering av elektroniska frostskyddsvärmekomponenter, tillägg av isolering och underhållsprocedurer under vinteravstängningar och att utföra ett förvärmningstest före varje start-för att förhindra säkerhetsrisker som bromsfel och lyftförseningar orsakade av låga temperaturer.
Den övergripande regionala underhållsplanen är inte en enhetlig mall. Den är skräddarsydd för de specifika förhållandena för kundens projektplats, inklusive data om regn, temperatur, vind, sand och salthalt, justering av underhållsfrekvens, förbrukningsmaterial, skyddstillbehör och viktiga inspektionsområden. Utomeuropeiska tekniska team arbetar med lokal-eftersäljare för att implementera planen, med 24/7 fjärransluten efter-service för att övervaka utrustningsslitagedata för att proaktivt förutse potentiella-miljörelaterade fel.
Jämfört med allmänna underhållsmodeller kan regionalt anpassat underhåll effektivt minska oväntade fel med över 30 %, minska frekvensen av byte av delar, förlänga utrustningens totala livslängd och hjälpa utländska entreprenörer att spara på de extra kostnaderna för frekventa reparationer och byten av delar.
Det efterföljande servicesystemet kommer att fortsätta att förfina regionala underhållsstandarder och samtidigt tillhandahålla dedikerad regional reservdelslagring, vilket säkerställer stabil drift av utrustning i alla speciella miljöer på alla byggarbetsplatser över hela världen. Denna noggranna, lokaliserade underhållstjänst skyddar utländska infrastrukturprojekt.
